纸箱生产质量的把控及仓库湿润怎么办？

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纸箱生产的质量把控

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可

巡视是指检验人员在生产现场，按一定的时间间隔，对相关工序的产品进行的流动检验。竣工验收是指对一批产品在加工完成后进行的验收，主要是指各工序之间的产品。最终检验是瓦楞纸箱产品到达使用者手中前的最后一次检验。

将纸箱的质量缺陷划分为重缺陷和轻缺陷，并写出详细的检查项目。现场审核后应将质量缺陷及审核结果记录在案。及时分析质量缺陷，尽可能详细地填写纸箱质量审核报告单，并将审核结果报告给主管领导及相关部门，作为质量信息和资料及时传递、归档。

不良品的控制与识别：对不良品的瓦楞纸板和纸箱进行标识，不得与不良品混放在一起。应将其隔离并指定放置在专用区域内，未经许可不得使用、转移或混放在同一种合格纸板箱中。对于不合格产品的处理，可采用返修、报废、改作附件、减价出售等方式处理。

对不合格产品的纠正措施对于不合格产品的批量，应填写质量事故报告单，找出根本原因，采取相应措施进行有效控制，避免类似事故再次发生。与此同时，要指定专人负责各项措施的落实，并对各项措施的落实情况进行督促检查。并且将措施执行结果、技术改进情况整理成文件存档。

营造生产秩序与环境。维持生产现场的干净、卫生，也是保证纸箱质量必不可少的条件，如车间、产品的堆放和运输，工人的作业环境等，对瓦楞纸箱质量的生产都有重要影响，均应加以规定。所以，瓦楞纸箱的生产现场可以实行点对点的有效控制。所采取的措施有：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期进行检查考核，对现场、机械设备、原材料、在制品、工位等进行定位。有效地减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤、污染和野蛮装卸造成的损坏。对于半成品和在制品要打上标记：特别是纸板上落下的产品没有打上标记，如果不打上标记，出现同品种、同规格的相似，很容易造成混淆和差错。

重型纸箱厂仓库湿润怎么办

储藏纸箱的仓库或厂房一定要密封良好，否则遇到雨季、大雾天气或昼夜温差较大的地方很容易受潮。

箱子离地面一定要留有空隙，用木板架空，下面一定要有一定的空隙，这样可以避免地面潮气的影响。